导管灌注桩成桩质量通常存在两个方面的问题，一是属于桩身完整性，常见的缺陷有夹泥、断裂、缩颈、护颈、混凝土离析及桩顶混凝土密实度较差等。二是嵌岩桩，钻机导管，影响桩底支承条件的质量问题，主要是灌注混凝土前清孔不，孔底沉淀厚度超过规定*限，影响承载力。灌注桩的缺点：①灌注桩施工工艺比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题。②由于钻孔桩质量不够稳定，要抽检更多数量的桩进行检验，增加检测费用。
导管被混凝土埋住、卡死：在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，金属导管，从而*混凝土与导管壁的摩擦力，灌砼导管，加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管而产生断桩。导管插入混凝土中的深度应根据搅拌混凝土的质量、供应速度、浇注速度、孔内护壁泥浆状态来决定，一般情况下，渭南导管，以2～6m为宜。
遇到钢筋笼上浮怎么办?
在浇注钻孔桩砼时，当砼面进入钢筋笼4～5m深以后，常由于砼的上涌而带动钢筋笼缓慢上浮。处理方法有二：1、上浮原因是连续快速的砼上涌冲击力所致，上浮以后的钢筋笼下沉的速度远远低于上涌速度，这时可将导管提升至钢筋笼内，保持导管埋深3～2m慢速浇注。2、将钢筋笼的主筋焊连在护筒上，这是一个消*措施。必要时也可二法并用。
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